Einblick in die Praxis: DAW - Das Schweizer Taschenmesser der Tübbingproduktion

Vom Ausschalen bis zum Stapeltransport: alles mit einem Gerät

• In einem ersten Schritt erfolgt das Ausschalen des Tübbings mithilfe des DAW-Ausschalgeräts mittels Vakuumsaugplatte.
• Nach dem Ausschalen übergibt das Kraftpaket den Tübbing an die Press-Dreheinheit und dreht ihn um 180 Grad.
• Sobald der gewendete Tübbing abgelegt ist, kann mit derselben Maschine ein Stapel gebildet werden.
• Das DAW hebt schliesslich einen Stapel aus drei Tübbingen an und bereitet ihn für den Transport ins Aussenlager vor.

Mit dieser Innovation leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Steigerung der Effizienz in der Tübbingproduktion. 
Welche Möglichkeiten bieten sich darüber hinaus in Sachen Automatisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeit?

Quo vadis, Tübbinghandling? Ein Blick in die Zukunft

Wer denkt, dass sich die Tübbingproduktion nicht genauso rasant entwickelt wie andere Technologiebranchen, liegt falsch. Digitale Produktions- und Logistikmanagementsysteme unterstützen Tübbinghersteller schon längst im Hinblick auf Kontrolle, Dokumentation und Produktionssteuerung. Roboter übernehmen Routinearbeiten beim Betonieren wie z.B. das Glätten der Betonoberfläche oder auch die Reinigung der Schalungen.

Bei den Handlinggeräten ist Fernwartung bei komplexeren Maschinen und Anlagen schon heute ein Muss. VR-Anwendungen und webbasierte Ersatzteilshops werden im globalen Einsatz die Arbeit mit den Geräten weiter erleichtern.

Was uns bei DEVO-Tech besonders am Herzen liegt, ist eine nachhaltige Produktion. Deshalb fertigen wir bereits heute unsere Anlagen mit bis zu 50% Solarstrom. Darüber hinaus legen wir unsere Maschinen auf eine lange Lebensdauer und mehrmaligen Einsatz aus. Die Überholung gebrauchter Anlagen für die Wiedereinsatz macht seit Jahren einen wachsenden Anteil unseres Umsatzes aus.

Wir freuen uns viele Innovationen mit unseren Kunden – in der Schweiz und auf der ganzen Welt.